Youtube
Аның ничек эшләвен карыйк:
WшляпаПресс-фит？
Пресс-фит - ике өлеш арасындагы комачаулык, аның бер өлеше басым астында икенчесендә бераз кечерәк тишеккә мәҗбүр ителә.
Туры мәгънәдә, бу комачаулыкның бер төре.
Пресс-фит технологиясе киң кулланыла, һәм PCB-та тоташу - аның гадәти кушымталарының берсе.
Кытай телендә тасвирлаганда, без гадәттә төрле терминнарны кулланабыз, мәсәлән, кысу, пресска урнаштыру, кысу.Тармак тасвирлау өчен "Press fit" ны турыдан-туры куллану өчен кулланыла.Бу мәкаләнең төп юнәлеше шулай ук PCB индустриясендә пресс-фит кушымтасы (берничә уртак пресс-пин).
Прессның нинди өстенлекләре бар?
PCB-та детальләр урнаштыруның төп ысуллары - эретеп ябыштыру.Әйдәгез, бу ике тоташу ысулының өстенлекләрен һәм кимчелекләрен кайбер гадәти мәгълүматлар белән чагыштырыйк.
| Сату | Пресс-фит | |
| куллану | 30-40 кВт | 4-6 кВт |
| әйләнә-тирә мохит | Airава һәм яшәү урыны | Резиденция юк |
| бәясе | PA 、 PPS кирәк | Сакланган температура проблемасы юк, түбән бәяле материал кулланыгыз, мәсәлән, PBT 、 PET һ.б. |
| Equipmentиһазлау | Зур инвестицияләр һәм зур мәйдан бәясе | Аз инвестицияләр һәм кечкенә күләмле мәйдан |
| Мөмкин булган урын | 5-15 мм | 2 мм |
| Кимчелек ставкасы | 0.05фит | 0.005фит |
Чагыштыру мәгълүматларыннан без күрә алабыз, Press fit - PCB тоташу ысулы, билгеле эш күрсәткечләре ягыннан эретеп ябыштыруга караганда.Әлбәттә, эретеп ябыштыру файдасыз түгел, югыйсә PCB-та эретеп ябыштыру пунктлары күп булмас.Мисал өчен, эретеп ябыштыру гадәттә кадакларның үлчәмле толерантлыгы өчен зуррак толерантлыкка ия, һәм эретеп ябыштыру тотрыклырак, Ләкин, күпчелек функция күрсәткечләрендә Press Fit яхшырак.
Common Press дизайн ысулларына туры килә
Дизайн ысулы белән танышканчы, еш кулланыла торган ике термин кертергә кирәк:
PTH: Тишек аша капланган
EON: Энҗе күзе
Хәзерге вакытта, Пресс-фитта кулланылган кадаклар, нигездә, эластик кадаклар, шулай ук туры килүче кадаклар дип тә атала, алар гадәттә диаметры PTH-тан зуррак.Монтажлау процессында энә өлешләре деформацияләнәчәк, нәтиҗәдә каты PTH белән тоташу өслеге барлыкка киләчәк.Каты энә белән чагыштырганда, туры килгән энә зуррак PTH толерантлыгына мөмкинлек бирә.
Пин тишекле энә әкренләп базарның төп агымына әйләнде.Бу дизайнда гади һәм ачык патентлар белән кулланырга мөмкин.Бик күп дизайн көче таләп итмәсә дә, аны аз кертү көче һәм югары тоту көче характеристикалары булган әзер дизайн чишелешләре белән дә кулланырга мөмкин.
Aboveгарыдагы рәсемдә берничә уртак пин / терминал структурасы күрсәтелгән.Беренчесе - иң киң таралган дизайн схемасы.Төп тишек дизайны схемасы структурада гади, ләкин югары симметрия һәм урнашуны таләп итә;Икенчесе - TE компаниясенең патент продукты.Пинхол структурасына нигезләнеп, аның бераз тишек почмагы бар, ул төрле тишекләргә яраклаша ала.Ләкин, аның тишек диаметрына югарырак таләпләре бар, һәм ул тишектә билгеле әйләнү көче чыгарачак;Өченчесе - Винчестер Электроника элеккеге "C-PRESS" патенты, ул кисемтәдән C формасы белән характерлана.Өстенлеге шунда: басым көче өзлексез, PTH деформациясе кечкенә, һәм җитешсезлеге - кечкенә аппертуралы PTHга ирешү авыр;Соңгысы - FCI компаниясенең H тибындагы контакт пины.Өстенлеге шунда: кысылганда контрольдә тоту җиңел, ләкин җитешсезлеге - контакт пинын җитештерү кыен.
Гомуми материаллар һәм җитештерү процессы
Пинның гомуми материалларына калай бронза (CuSn4, CuSn6), бакыр (CuZn), һәм ак бакыр (CuNiSi) керә, алар арасында ак бакыр үткәрүчәнлеге югары, һәм куллану температурасы 150 exceed тан артып китә ала;Катлам, гадәттә, электроплатирование яки кайнар су белән капланган Ni + Sn, SnAg яки SnPb һ.б. белән капланган. Aboveгарыда әйтелгәнчә, Пин структурасы төрле, һәм төп максат - кечкенә Пин җитештерү. җиңел җитештерү һәм аз чыгымлы шартларда басым көче һәм зур тоту көче.
PTHның еш кулланыла торган материалы - пыяла җепсел + эпокси резин + бакыр фольга, калынлыгы> 1,6, һәм каплау гадәттә калай яки OSP.PTH структурасы чагыштырмача гади.Гомумән алганда, PCB катламнары саны 4тән күбрәк. PTH аппертурасы гадәттә каты, һәм конкрет таләпләр Пин дизайнына бәйле.Гадәттә, бакыр каплау калынлыгы якынча 30-55 μ м.Калай чүплегенең калынлыгы гадәттә> 1 μ м is
Пресска туры килү / чыгару процессына анализ
Иң еш очрый торган тишек структурасын мисал итеп алсак, астагы рәсемдә күрсәтелгәнчә, басу һәм чыгару процессында типик басым кәкре үзгәреше бар, бу шулай ук Пинның структур дизайны белән бәйле.
Процесска басыгыз:
1. Пин тишеккә салынган, һәм оч деформациясез керә
2. Пин баса башлый, EON деформацияләнә башлый, һәм басу процессында беренче дулкынның иң югары ноктасы барлыкка килә
3. Пин басуны дәвам итә, EON нигездә бүтән деформация юк, һәм басым көче бераз кими
4. Пин түбәнгә басуны дәвам итә, алга таба деформациягә китерә, һәм икенче дулкынның иң югары ноктасы
Басу процессында барлыкка килә
Пресс-фитинг тәмамланганнан соң 100 секунд эчендә тоту көче тиз төшәчәк, якынча 20% төшү белән.Төрле пин конструкцияләре буенча тиешле аермалар булачак;Пресс урнаштырылганнан 24 сәгать үткәч, Пин һәм PTH салкын эретеп ябыштыру процессы тәмамланды.
Бу металлның физик үзлекләре аркасында килеп чыга, яхшырту өчен урын аз.Соңгы тоту көче продукт дизайны таләпләренә туры килү-килмәвен тикшереп була.
2. Пин кертү вакытында кайбер уңышсызлык режимнары
Түбәндәге рәсемдә күрсәтелгәнчә, кертү вакытында кадак деформацияләнергә, изелергә, изелергә, ватылырга һәм иелергә мөмкин
Бу - матбугатны урнаштыру процессында контакт пинының уңышсызлык режимнары.Контакт пины PTH-ка кертелергә тиеш булганлыктан, аны басканнан соң визуаль рәвештә табып булмый, һәм механик көчнең зарарлыгы электр җитештерү сынавы аша табылмаска мөмкин.
Бу уңышсызлык режимнарын матбугатка урнаштыру процессында күзәтергә кирәк.PROMESS кәкре коридор, тәрәзә, максималь һәм минималь кыйммәт һәм һәр пинның бөтен пресска урнаштыру процессы контрольдә тотыла торган һәм ышанычлы булуын тәэмин итү өчен башка мониторинг ысулларын тәкъдим итә.Видеодагы очракны кабат күрә аласыз.PROMESS югары төгәллек, 100% процесс белән идарә итү чишелешләрен тәкъдим итә, заводтан чыккан барлык продуктларның җитешсез продуктлардан азат булуын тәэмин итү, процесс контроле шулай ук PCB такта сәнәгате калдыкларын билгеле бер дәрәҗәдә киметергә һәм җитештерү бәясен киметергә мөмкин.
3. Кыска схема
Чиста калай өслегендә стресс калай Вискер үсешенә ярдәм итәчәк, бу басма схемадагы схеманың кыска схемасына китерәчәк, шулай итеп модуль функциясенә куркыныч тудыра.Калай камчыларының үсешен киметү өчен проектлау күрсәтмәләре кертү көчен киметүне һәм калай өслегенең калынлыгын киметүне үз эченә ала.
Гомуми PTH каплау материалларына бакыр, көмеш, калай һ.б. керә
Калай камчы проблемасын ничек чишәргә?
Басу вакытында, басым көче артык зур булырга тиеш түгел, бу басу процессын контрольдә тота.Баскач, сайлау инспекциясе үткәрелергә мөмкин, һәм калай камчы 12 атна дәвамында күзәтелергә тиеш
4. Ачык схема
Реактив эффект / төшерү:
Пинда басу барышында басылган схема тактасы механик рәвештә бозылырга мөмкин.Әгәр сүрелү бик зур булса, схема тактасы өслеге тырналачак, сүрелү көчәячәк һәм ахыр чиктә PTH фаза белән чыгарылачак.Басымны киметү реактив эффекттан да сакланырга мөмкин.
Агарту эффекты / деламинат:
Пресс-монтаж вакытында басылган схема тактасының һәр катлам структурасы кысылачак.Әгәр дә кулланылган көч артык зур булса яки PTH тотрыклы булмаса, басылган схема тактасы сүндерелергә мөмкин.Берникадәр вакыттан соң дым басылган схема такталарының ярыкларына керәчәк, нәтиҗәдә изоляция эше кими
Бу ике проблеманы басу көчен контрольдә тотып, матбугатны урнаштыру процессында ниндидер дәрәҗәдә контрольдә тотарга мөмкин.Пресс-фитинг тәмамланганнан соң, продукт шулай ук контактка каршы тору һәм металлографик анализ ярдәмендә тикшерелергә мөмкин.Контактка каршы тору тесты гадәти сынау пункты буларак кулланылырга мөмкин, һәм металлографик анализ үзе продукт өчен җимергеч, шуңа күрә даими сайлау инспекциясе үткәрелергә мөмкин.
Гомуми продуктның ышанычлылыгын сынау ысуллары
Гомуми ачыклау ысулларының берсе - картлык тесты, икенчесе - бәйләнешкә хас тест
Картлык - сынау җиһазлары аша озак кулланылганнан соң дәүләтне охшату.Гомуми картлык ысуллары:
1. armылы кызару: - 40 ℃ ~ 60 ℃, 30 минут дәвамында өзлексез үзгәрү
2. temperatureгары температура: 125 ℃, 250 сәгать
3. Климат эзлеклелеге: 16 сәгать югары температура → 24 сәгать кайнар һәм дымлы → 2 сәгать түбән температура →
4. Тибрәнү
5. Газ коррозиясе: 10 көн, H2S, SO2
Тест, нигездә, этәргеч көчен һәм электр җитештерүчәнлеген сынау.
Гомуми ысуллар:
1. Көч чыгару (тоту көче): ＞ 20N (продукт дизайны таләпләре буенча)
2. Контактка каршы тору: ＜ 0,5 product (продукт дизайны таләпләре буенча)
Пост вакыты: 10-2022 ноябрь